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    關于液壓全自動彎管機參數設置方法

    作者:admin 發布時間:2018-12-13 14:38 

      在全自動彎管機工作前就必要的把液壓彎管機的工作參數進行相關設置,不然無法實現液壓彎管機的正常工作環境。說明白點就是設定液壓彎管機的參數環境。以下就是介紹液壓全自動彎管機參數設置的方法。

    液壓全自動彎管機參數

      注意管型規整化使用液壓彎管機設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受液壓彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產,使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180。的圓弧使液壓彎管機無法卸模。

      保證彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為液壓彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直徑規格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數量。

      選擇適當的彎曲半徑值液壓彎管機導管彎曲半徑的大小,決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。

      設定適中的彎曲成形速度彎曲成形速度對成形質量的主要影響為:速度太快,容易造成導管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控液壓彎管機上大量的試驗,將導管的彎曲速度確定為機器最大彎曲速度的20%–40%為宜。

      以上就是關于液壓全自動彎管機參數設置方法的相關內容,希望對您有所幫助。

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